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當(dāng)前位置: 
橡膠加工行業(yè)廢氣主要產(chǎn)生在密煉車間和硫化車間，明天環(huán)保結(jié)合多年解決經(jīng)驗(yàn)，從用戶角度著想，制定了高效低成本的解決方案，解決企業(yè)難題，橡膠廢氣治理方案歡迎來電咨詢：0317-8267076
橡膠廣泛應(yīng)用于輪胎、密封件等行業(yè)(以下內(nèi)容包含密煉車間和硫化車間詳細(xì)廢氣治理方案）。
橡膠行業(yè)廢氣主要包括煉膠廢氣、熱膠廢氣、溶劑廢氣、硫化煙氣等， 密煉車間和硫化車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣，煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵（炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等）、苯類有機(jī)物（苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯）、胺類有機(jī)物（苯胺等）、有機(jī)硫（硫化羥、二硫化碳等）、酚類（酚、對苯二酚等）、非甲烷總烴（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機(jī)化合物，不但對操作工人的身體健康造成直接危害，同時(shí)也污染了周圍的大氣環(huán)境。
由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一進(jìn)行處理。
先是廢氣收集：
主要排放口廢氣排放情況如下：
1、進(jìn)料口：
密煉機(jī)內(nèi)膠料在機(jī)械捏合及高溫作用下，產(chǎn)生一定量的含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機(jī)外排。
2、出料口
密煉機(jī)內(nèi)膠料在機(jī)械捏合后排膠，產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機(jī)外排。
3、前提升段（即壓片、冷卻段）：
混煉后的膠料從密煉機(jī)排除后，通過輥壓形成熱膠片，該熱膠片至隔離機(jī)浸泡后送入前提升裝置，在前提升裝置中，熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設(shè)置的集煙罩收集，通過風(fēng)機(jī)外排。
4、晾皮段（即壓出工序）
晾皮段與前提升段類似。
廢氣收集運(yùn)輸管道
廢氣收集輸送系統(tǒng)包括廢氣收集、輸送管路、風(fēng)機(jī)和排氣筒等。
1、 廢氣收集
設(shè)計(jì)每臺(tái)硫化機(jī)、密煉可以采用鍍鋅鐵板，下口采用簾布圍擋，防止瞬間峰值彌漫，導(dǎo)致引風(fēng)效率下降。
2、 輸送管道
風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮，厚度1.5mm，在車間內(nèi)設(shè)計(jì)采用矩形風(fēng)管，主管和支管規(guī)格均為，每4-5m法蘭連接。車間外采用圓形風(fēng)管，規(guī)格為每4-5m做抱箍
在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對應(yīng)的管道，利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī)，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風(fēng)機(jī)，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，保 證了車間內(nèi)廢氣不會(huì)像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。
泊頭明天環(huán)保常用的幾種廢氣處理方法
一、活性碳塔式吸收法
此法并非傳統(tǒng)意義上的塔式吸收法。本方案是先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸送到堿式吸收塔中，將廢氣由下而上輸入，堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋 廢氣，經(jīng)過吸收塔處理后的氣體在經(jīng)過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程 去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進(jìn)入燃燒塔，在燃燒塔中燃燒后，除去了廢氣中含有的有機(jī)物， 后再經(jīng)過一層水幕除塵過 程，再去除氣體中因燃燒產(chǎn)生的粉塵，燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即 可。前期投入較小，但運(yùn)行維護(hù)成本較高，適合規(guī)模企業(yè)使用。
二、等離子+光氧催化+活性碳吸附
泊頭明天推薦使用等離子光氧一體機(jī)，等離子光氧一體機(jī)凈化設(shè)備是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。將等離子裝置布置在光解設(shè)備的前段，當(dāng)廢氣進(jìn)入等離子光解一體機(jī)凈化設(shè)備內(nèi)時(shí)，先經(jīng)過等離子體化學(xué)反應(yīng)過程，采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時(shí)，等離子體中的高能離子起決定性的作用,進(jìn)行一系列復(fù)雜的分化裂解和氧化還原反應(yīng),然后進(jìn)入光解空間通過高能C波段光線強(qiáng)裂污染氣體分子鏈，改變物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。本套方案 大特點(diǎn)就是無需二次投入、無二次污染，運(yùn)行維護(hù)成本低、處理效果好。
整套系統(tǒng)包括：集氣罩、廢氣排氣管道、排風(fēng)機(jī)、植物噴淋塔、光催化氧化系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。處理后非甲烷總烴、硫化氫等有機(jī)廢氣均達(dá)到《大氣污染綜物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（CB16297-1996）》和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）的要求。
方案特點(diǎn)：
密煉車間
特點(diǎn)：1處理效率高，凈化效率超過97%
2運(yùn)行成本省，100000m3/h廢氣平均電運(yùn)行費(fèi)用15元/小時(shí)
3配件（耗件）更換少，等離子體基本沒有耗件，占地面積小
4缺點(diǎn)：等離子體定期清潔勞動(dòng)強(qiáng)度相對較大
硫化車間
特點(diǎn)：1處理效率超過99%
2運(yùn)行費(fèi)用低，100000m3/h廢氣平均電運(yùn)行費(fèi)用12元/小時(shí)
3系統(tǒng)占地面積小
